Obsah:

Box na zátky do ucha D4E1 (POKROČILÁ EDÍCIA): 9 krokov
Box na zátky do ucha D4E1 (POKROČILÁ EDÍCIA): 9 krokov

Video: Box na zátky do ucha D4E1 (POKROČILÁ EDÍCIA): 9 krokov

Video: Box na zátky do ucha D4E1 (POKROČILÁ EDÍCIA): 9 krokov
Video: Angličtina Do Ucha - Na Poslech - Slovní Zásoba - Výslovnost s Hudbou - Tommy English 2024, Júl
Anonim

V roku 2016 vyvinuli 3 naši študenti v spoločnosti Howest škatuľu na ukladanie štupľov do uší, ktoré je možné namontovať na vychádzkovú palicu. Tento rok sme dizajn ešte viac optimalizovali a digitálne upravili na univerzálne použitie. Ľudia môžu náš produkt ľahko používať pomocou krátkeho školenia digitálne prispôsobeného ich potrebám. Vďaka tomu dokážeme prispôsobiť rôzne časti požiadavkám našich klientov.

Druhou inováciou dizajnu je optimalizovaný magnetický záves. Predtým sme používali klasický čapový spoj, ktorý sa ukázal ako nie veľmi trvanlivý. Preto sme náš produkt vylepšili pomocou magnetického závesu. Magnetický záves má tú výhodu, že je oveľa odolnejší a tiež sa dá ľahko opraviť bez ďalšieho poškodenia krabice.

Po tretie, vyrobili sme pokročilý prototyp optimalizovaný pre vstrekovanie plastov. Týmto spôsobom môže výrobok viesť k väčšej sériovej výrobe. Rozmery formy je možné prispôsobiť potrebám užívateľa. Potom vytvoríme testovaciu formu s týmito prispôsobenými meraniami. Posledným krokom tohto testovacieho procesu je vytláčanie rôznych prototypov pomocou rôznych materiálov.

Krok 1: Nástroje a programy

Nástroje a programy
Nástroje a programy
Nástroje a programy
Nástroje a programy
Nástroje a programy
Nástroje a programy

Tento projekt je rozdelený na dve časti. Najprv sme optimalizovali pôvodný dizajn pridaním magnetického závesu.

Za druhé, produkt sme optimalizovali pre vstrekovanie. Oba sú vysvetlené nižšie.

V závislosti od výberu reprodukcie produktu, 3D tlače alebo vstrekovania máte iný zoznam požiadaviek.

Čo potrebuješ? Môžete nájsť PDF s potrebnými časťami (whatyouneed. PDF).

Potrebné súbory STL pre 3D tlač, môžete sa rozhodnúť použiť štandardné variácie. K dispozícii sú štyri varianty: box na kľúče, USB box, krabička na zátky do uší a schránka na očné kvapky s priemerom ∅25,5. Alebo si môžete prispôsobiť svoj vlastný box úpravou parametrov. Ako to urobiť, je vysvetlené v nasledujúcom kroku.

Ak chcete vyrobiť škatuľu vstrekovaním, najskôr si pozorne prečítajte požiadavky. Nižšie nájdete všetky potrebné súbory.

Krok 2: Úprava parametrov

Úprava parametrov
Úprava parametrov

Ak nenájdete vhodnú variáciu na kliknutie na vychádzkovú palicu alebo bicykel, môžete upraviť parametre a postaviť si vlastný box. Predtým, ako to urobíte, je dôležité vedieť, aké sú parametre. Toto sú priemery materiálu vašej trubice, výška, dĺžka a šírka predmetu, ktorý sa musí zmestiť do škatule.

Akonáhle sú tieto zmerané, môžete podľa manuálu zadať parametre v Siemen NX. Túto príručku je možné stiahnuť nižšie.

Krok 3: Výroba

Produkuje
Produkuje
Produkuje
Produkuje

Teraz, keď sú všetky súbory zhromaždené a upravené, môžete začať s výrobou produktu.

Pri 3D tlači vyhľadajte fablab, priateľa alebo si ho objednajte. Šikovným odkazom môže byť 3D hub, tu môžete nájsť niekoho s 3D tlačiarňou a odoslať svoj súbor. (odkaz:

Frézovanie hliníkovej formy je o niečo komplikovanejšie. Ak použijete naprogramované fúzne súbory, môžete okamžite vyhľadať fablab na CNC stroji alebo využiť službu na 3D rozbočovači, ktorý dokáže frézovať aj formy. odkaz (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Vykonajte záverečnú kontrolu s osobou obsluhujúcou stroj. Celkovo potrebujete 3 kusy hliníka, rozmery sú: 1. 2 krát 110x60x30mm 2. 1krát 80x40x40mm

Frézovanie hliníkovej formy je o niečo komplikovanejšie. Ak použijete naprogramované fúzne súbory, môžete ihneď vyhľadať fablab na CNC stroji alebo použiť službu na 3D rozbočovači, ktorý dokáže frézovať aj formy. Ak fúzne súbory nepoužívate, budete musieť najskôr znova načítať váš súbor zo šablóny do fúzie a naprogramujte, ktoré akcie s príslušnými frézovacími hlavami sú potrebné.

Ak fúzne súbory nepoužívate, budete musieť najskôr súbor nahrať zo šablóny do programu fúzie a naprogramovať, ktoré akcie s príslušnými frézovacími hlavami sú potrebné.

Krok 4: Výsledné frézovanie

Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie
Výsledné frézovanie

Po niekoľkých hodinách by mali byť vaše dutiny pripravené a môžete začať so vstrekovaním.

Tu je výsledok po vyfrézovaní formy. Vidíte, že kompletná forma sa skladá z 3 kusov

Krok 5: Vstrekovanie plastov: Čo robiť a čo nie

Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť
Vstrekovanie plastov: robiť a nerobiť

Čo potrebuješ:

- granulát (vlastný výber, použili sme PP) - rezací nôž - lepiaca páska - rezačka drôtu - drevené dosky - vstrekovací lis

Ako to spraviť?

Krok 1: Zistite viskóznu teplotu plastu.

Krok 2: Zapnite zariadenie a nastavte správnu teplotu. Nechajte stroj zahriať.

Krok 3: Vložte formu do zariadenia, dávajte pozor, pretože tryska je veľmi horúca. Pomocou kusu zvyškového dreva umiestnite formu do správnej výšky

Krok 6: Vstrekovanie dielu

Po vložení formy sa stroj zohreje. Môžete začať vstrekovaním. Vycentrujte formu tryskou. Zatvorte bezpečnostný kryt. Navrch vložte granulát. Pohybujte kľučkou pomaly nadol, budete počuť vstreknutie plastu. Teraz počkajte, kým trubica neklesne, potom je forma plná a rukoväť môžete vrátiť hore. Formu nechajte dostatočne vychladnúť, potom môžete vstrekovanie odstrániť.

Krok 7: Výsledky

Výsledky
Výsledky
Výsledky
Výsledky
Výsledky
Výsledky

Krok 8: Konečný výsledok

Krok 9: KLIKNITE A Choďte

Odporúča: