DIY teplovzdušná spájkovačka s použitím 12-18 voltov DC pri 2-3 ampéroch: 18 krokov (s obrázkami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-30 12:01

Toto je môj prvý príspevok, ktorý eva zverejnila na internete. Ospravedlňte ma za preklepy, protokol atď. Nasledujúce pokyny ukazujú, ako vyrobiť PRACOVNÚ teplovzdušnú spájkovačku vhodnú na VŠETKY použitia vyžadujúce spájkovanie. Táto teplovzdušná spájkovačka sa neobmedzuje iba na zariadenia SMT (technológia povrchovej montáže) alebo super tenký spájkovací drôt. Do 15 sekúnd od zapnutia tohto dieťaťa som dosiahol viac ako 300 stupňov Celzia horúci vzduch. Stále som mal priestor na viac … lol. Cena pre mňa bola nižšia ako 10 dolárov v austrálskych dolároch. plus benzín pre moje auto, aby som sa dostal na miestnu skládku a opäť domov. Ak nemáte regulovaný napájací zdroj, som si istý, že napájací zdroj ATX alebo dva zapojené do série spoločne dodajú vašu verziu dostatok energie. Ak to robíte týmto spôsobom, potenciometer je nevyhnutný na úpravu výstupu prúdu a jednosmerného napätia. Táto dierová jednotka je BEZPEČNÁ pred úrazom elektrickým prúdom spôsobeným nebezpečenstvom vysokého napätia/prúdu typickým pre sieťové napájacie zdroje, ale ak máte slabý indikátor … použite ochranu:)

Krok 1: Zo smetiska do môjho domova

Veľmi som neveril, že budem môcť z týchto teplovzdušných pištolí získať niečo užitočné, keď som ich skoro na nič kúpil na miestnom smetisku. Potom, čo som ich oddelil, niektoré kúsky fungovali a iné nie. Išlo len o to, vyhodiť zbytočné kúsky a nechať si dobré a potom ešte nejaké náhradné neskôr, ak by moja žehlička v nasledujúcich rokoch zlyhala. Keď som nazbieral to, čo som si myslel, že by mohlo byť užitočné na to, aby sa moja myšlienka stala realitou, postavil som ich všetky pred seba a premýšľal nad nimi s niekoľkými kávami a cigaretami. ÚVOD: Včera ráno sa moja 50 -wattová spájkovačka rozbila. Tragické, ja viem … lol. Hlavnou tragédiou bolo, že som nemal žiadny $$$, aby som dostal ďalší. Mal som hotovostné peniaze, ale nie dosť na to, aby som dostal ďalšie. Som fotograf na voľnej nohe, chudobný v tejto oblasti a pracujem na použití PWM (modulácia šírky impulzu) na reguláciu dodávok napätia z malých olovených batérií vychytaných zo starých batérií poháňaných skútrov. Elektronické veci na výrobu regulátorov napätia PWM získavam z odpájania starých napájacích zdrojov a televízorov ATX atď. Lineárne regulátory sú príliš neúčinné na to, aby splnili moje prenosné potreby napájania, pretože táto sila bude v konečnom dôsledku použitá na ovládanie bleskov fotoaparátu a ďalších veci. Každopádne, späť k mäsu tejto prezentácie:) Dvojhodinové vyhľadávanie Google na WWW odhalilo sumu, v ktorej ľudia prepájali svoje spájkovačky na teplovzdušné spájkovačky. Ale všetci pracovali, než ich upravili a moje boli od začiatku mŕtve … lol. Aj ostatné výtvory, ktoré som videl na webe, sa do značnej miery obmedzovali na odstraňovanie menších elektronických bitov SMT. Všimol som si, že pri mojom rýchlom prehľade „výtvorov“iných ľudí, že všetky mali rovnakú základnú chybu a problém: vystaviť dostatok studeného vzduchu prechádzajúceho ich zariadeniami, aby sa zahrial na prvok pred opustením spájkovačky. Väčšina ľudí prišla s nápadmi vložiť medené alebo železné pletivo do hlavne v blízkosti prvku, aby sa zväčšila povrchová plocha vykurovacieho telesa vystaveného prechodu chladnejším vzduchom. Moje skúsenosti s touto metódou, ktorú používali iní, mi pripomenuli moje predchádzajúce experimenty s chladením Peltier, ktoré som neskôr použil pre svoje morské akvárium … to bolo s problémami prenosu tepla. Oops … bola sledovaná strana;) Každopádne som vždy chcel odstrániť hromadné súčiastky z dosiek plošných spojov pomocou tých teplovzdušných pištolí odstraňujúcich farbu z uhlia. Ale ani za to som nedostal $$$! Tak som prišiel na výrobu spájkovačky, ktorá by mohla fungovať ako teplovzdušná pištoľ a tiež jemnej spájkovačky. Takže po niekoľkých šálkach kávy a mnohých cigaretách a po mnohých ďalších vyhľadávaniach na Googli som v kútiku duše dostal predstavu o všetkých pomôckach, ktoré som potreboval na to, aby som si vyrobil funkčnú spájkovačku … na miestnu skládku. Milujem skládku … toľko užitočných vecí a tiež lacné !! Rovnako ako ísť do železiarstva a prehľadávať okná. O 10 dolárov neskôr som opustil skládku s 2 prenosnými počítačmi a tromi teplovzdušnými pištoľami na odstraňovanie farby. Zbrane zažili lepšie časy a ja som nemal veľkú nádej získať z nich niečo, čo by mohlo fungovať. Notebooky, ktoré si nechávam pre svoje LCD obrazovky, ktoré použijem pre svoj DIY filmový projektor:) Ale to je iný projekt. Doma som odtiahol vzduchovky. Milujem rozoberať veci na kusy … niečo, z čoho som ako dieťa nikdy nevyrástol. Ospravedlňujeme sa, mama a otec !!!

Krok 2: Ventilátor

Časť zostavy ventilátora z dúchadiel odstraňovača náterov. Tu je zobrazený ventilátor 17 VDC. Odstránil som mostový usmerňovač a kondenzátor a použil som tento typ ventilátora, pretože to bolo všetko, čo som potreboval na dodanie vzduchu do spájkovačky. Neskôr sa to ukázalo ako šťastná situácia, pretože som nechal prúdiť správne množstvo vzduchu a bol v priamom kontakte s vykurovacím telesom.

Krok 3: Jednotka ventilátora

Toto je základná dúchacia jednotka, ktorá dodáva studený vzduch do vykurovacieho telesa. Celú túto zostavu som použil ako prostriedok na čerpanie vzduchu. Ako som chcel prepojiť túto vec, som netušil.

Krok 4: Vykurovací prvok

Nezabudnite na vykurovacie teleso. Pri vytváraní dlhých dĺžok rovného drôtu zvlňte krivky a uistite sa, že nemáte žiadne ostré ohyby. Prúd nemá rád zatáčanie ostrých rohov. PREHĽAD: Zistil som, že dvaja fanúšikovia majú opotrebované ložiská a jeden bol v poriadku. Mal som dva zlomené vykurovacie články a niektoré keramické izolačné disky a rúrky. Týchto bábätiek skutočne nie je veľa … núti ma premýšľať, prečo sú také drahé. Všetko, čo sú, je vykurovací prvok a motor. Medzi sieťovým napätím striedavého prúdu a motorom dúchadla stál mostový usmerňovač. To bolo povzbudzujúce, pretože som chcel v hlave spustiť napájanie pre myšlienku z nízkeho jednosmerného napätia. Nerád sa hrám so sieťovým napätím 240 voltov. Motory boli dimenzované na 17 voltov DC. To je dosť blízko k môjmu želanému 12voltu DC. Napájal som zvolený ventilátor, ktorý nemal hrkotajúce ložisko, a fungoval. Kewl. Tiež som videl, že jedna zo zbraní mala duté keramické valce, ktoré slúžili na držanie vykurovacích telies. Jeden z valcov som vložil do svojej kovovej rúrky spájkovačky. Sedelo to perfektne. To bolo tiež veľmi povzbudzujúce. Stále som netušil, aký bude konečný nápad. Buďte prispôsobiví a používajte, čo je k dispozícii, to je moje motto. Predtým som odtiahol aj svoju mŕtvu spájkovačku, aby som zistil, ako funguje a či by som to mohol opraviť. Jeho prvok bol plnený. Tiež som si všimol, že sa spolieha na vodivé zahrievanie na zahrievanie hrotu. Mojou predstavou od začiatku bolo prechádzať studeným vzduchom cez dutú hlaveň, vystaviť ju vykurovaciemu telesu a nechať vytlačiť horúci vzduch z hrotu. Podobne ako mini teplovzdušný odstraňovač náterov. Tento koncept sa nikdy nezmenil, ale predstavy o tom, ako som dosiahol tento koniec, sa neustále menili, pretože som vytvoril množstvo nových myšlienok s tým, čo som mal pred sebou na pracovnom stole.

Krok 5: Zblízka prvku

Myšlienkou zachovania rovných dĺžok je, aby ste mali pri ich spájaní nejaký priestor na hranie. Konečná rozhodnutá dĺžka bola o niečo väčšia ako táto. Skratoval som to na 12 voltovej batérii a aj keď bola batéria napoly vybitá, dokázal som z nej získať trochu tepla. Myslel som, že niektoré ďalšie dĺžky cievky môžu pomôcť znecitliviť teplotné toky pri miernych zmenách napätia.

Krok 6: Keramická trubica

Myslel som si, že táto trubica bude najlepšia, pretože slanina a vajcia, nebol som sklamaný:) Toto je jedna z izolačných tyčí, ktoré sa používajú na oddelenie vykurovacích telies od seba vo vnútri teplovzdušných pištolí. Živel prešiel po vonkajšej strane tohto prútu. Cieľom bolo vložiť prvok do tyče a nechať do neho prechádzať studený vzduch a prúdiť z neho super horúci vzduch. Ako sa to všetko spojí, to som ešte netušil … okrem niektorých divokých obrazov toho, ako by konečný produkt mohol vyzerať a ako vyzerať.

Krok 7: Element a keramická trubica

Toto je v podstate prevádzkový koniec všetkého. PREHĽAD: Najprv som potreboval vykurovacie teleso. Myslel som, že môžem zmenšiť zlomené vykurovacie články dimenzované na 240 voltov striedavého prúdu, aby sa zmestili do keramickej trubice a nechali dobre fungovať na dvanástich voltoch. Prúd bol problémom, s ktorým je potrebné sa obávať, a bolo ho možné opraviť zmenou dĺžky cievky, aby sa dosiahol požadovaný tepelný výkon. Príliš veľa cievky a budem musieť použiť viac voltov a/alebo zosilňovačov … príliš málo a cievku prehrievam a zapojím prepojenie. Experimentoval som s niekoľkými dĺžkami cievky s využitím energie z mojich malých 12 -voltových olovených batérií a ako východiskový údaj som našiel dĺžku, ktorá vydávala dostatok tepla (145 stupňov Celzia). Cievku som vložil do keramickej trubice, pričom som sa ubezpečil, že nemám žiadne ostré ohyby a dostatočne dlhé dĺžky rovného drôtu vychádzajúceho z cievky. Dlhé dĺžky mi mali poskytnúť dostatok priestoru na hranie, keď idem zmestiť toto dieťa do hriadeľa mojej spájkovačky. Tiež dlhé dĺžky mi umožnili umiestniť vykurovací článok ďalej od rukoväte žehličky. Mohlo by sa zdať, že celá spájkovačka bola vyrobená na reverzné inžinierstvo na použitie s prúdom horúceho vzduchu. Všimol som si, že ostatní ľudia na webe majú podobné myšlienky.

Krok 8: Gutz

Základy toho všetkého. Naozaj nie veľa. Ale zatraceně účinný nad rámec toho, čo som očakával. PREHĽAD: Pri prvku vo vnútri spájkovacieho hriadeľa som si všimol, že musím izolovať zvod vybiehajúci von z hriadeľa od kovového puzdra. Mal som niekoľko rôznych veľkostí tepelne izolačných rúrok, ktoré by to vyriešili. Ďalej som musel šachtu mierne preformovať do oválneho tvaru, aby sa zmestil do keramického vykurovacieho telesa s pridanou rúrkou z tepelnej izolácie. Ďalším krokom bolo zistiť, či môžem ešte stále nechať prejsť prvkom vzduch s pridanou izoláciou. Cez druhú stranu šachty som videl svetlo, ktoré mi hovorilo, že je všetko dobré. Teraz bolo jednoduchým kúskom použiť spojky drôtových koncoviek, ktoré predtým používala žehlička, na spojenie koncov vykurovacieho telesa s koncami vodičov napájania z batérie. Použil som 240 voltový striedavý kábel, ktorý som predtým používal na žehličku, pretože som chcel hrubý drôt schopný zvládnuť niektoré zosilňovače.

Krok 9: Tryska

Dýza je v skutočnosti to, čo sedelo vo vnútri žehličky. Okolo toho bol zabalený vyhrievací článok pre napájanie 240 V striedavým prúdom a medená vykurovacia tyč slúžiaca na spájkovanie vecí bola umiestnená vo vnútri dutej trubice. PREHĽAD: Na držadle plastového krytu som označil miesto, kde by som mohol vytvoriť dutý priestor na vŕtanie akonáhle bola jednotka spolu. Cez toto potrubie bude neskôr čerpaný vzduch. Toto bolo dôležité, aby ste to správne pochopili, a tak som použil strmene a niekoľko značiek, aby som získal správnu dĺžku. Ďalším problémom, s ktorým som sa stretol, bolo zaobstaranie trysky pre hrot. Vymenil som vnútorný hriadeľ, ktorý predtým slúžil na držanie vykurovacieho telesa, a navliekol som prírubu a dokonale pasovala. Teraz mám trysku !! Ďalším krokom bolo použiť trysku z môjho akvária, ktorá by sa zmestila do držadla a zmestila sa do nej aj plastová trubica, ktorou bude prúdiť vzduch. Vyvrtal som dieru, kde miesto označovalo „X“, pričom som dával pozor, aby som na vrták príliš netlačil. Urobil by som to bez odstráneného čreva, ale cítil by som, že by som sa mohol dostať preč bez perforácie vnútorných orgánov, keby som bol opatrný. Toto usporiadanie fungovalo, ale je iba dočasné, pretože chcem zistiť, či koncept fungoval. Neskôr sem pridám nejaké mechanické zadržanie pomocou skrutkovacej vsuvky alebo tak niečo. Keďže spájkovačka bola takmer úplne pri sebe, potreboval som vyriešiť problém so vstupom vzduchu do veci. V akváriu som nemal žiadnu vzduchovú pumpu. Mám akvárium, ale nepoužívajte ich, sú také neúčinné. To, čo mám, je zlý dúchadlo z teplovzdušných pištolí, ktoré som dostal zo smetiska. Tieto deti sú obrovské v porovnaní s malou rúrkou, s ktorou musím naraziť na spájkovačku.

Krok 10: Štvorcový kolík v okrúhlej diere

Mojou najväčšou výzvou bolo rozhodnúť sa, ako prispôsobiť svoju malú hadicu obrovskému výstupu ventilátora tým, čo som ležal okolo domu. PREHĽAD: Vstúpil som do zadnej kôlne a zhromaždil všetky hadičky a bity, o ktorých som si myslel, že by boli užitočné, a začal som do štvorcového otvoru zapadať hranatý kolík. Nakoniec som použil kus trubice zo starej práčky, konektor záhradnej hadice, malý kúsok 1/4 palcovej trubice a mosadznú plynovú dýzu a hromadu chirurgickej pásky. Zapol som dúchadlo a na konci hadičky som pocítil príjemný vánok silného vzduchu. Dizajn bude opravený neskôr, pokiaľ ide o prekážky prúdenia vzduchu atď., Ktoré existujú s týmto zariadením. Cieľom je zapracovať na Venturiho efekte, aby sa ďalej zvýšil výkon vzduchu v dýze bez zvýšenia rýchlosti ventilátora. Potom som malú hadičku jednoducho zapojil do bradavky vyčnievajúcej z držadla spájkovačky.

Krok 11: Všetky veci sú tu

Na to je všetko dúchadlo a spájkovačka.

Krok 12: Fúkač sviečok:)

Sila horúceho vzduchu je kľúčom k odstráneniu všetkej dobrej horkosti z vykurovacieho telesa vo vnútri spájkovačky. Pokusom a omylom by ste mali dostať správne množstvo prúdu vzduchu cez vykurovací článok, ktoré účinne zahreje studený vzduch vháňaný do vykurovacej komory a von z dýzy na požadovanú teplotu. Príliš rýchly prúd vzduchu a vzduch nebude mať dostatok času na zahriatie na požadované úrovne. Myslím, že som to urobil šťastne, pretože som si s týmto kúskom nemusel robiť starosti. Ďalšou výhodou cievky používanej na zahrievanie so vzduchom prúdiacim do komory obsahujúcej vykurovací prvok je, že výsledná turbulencia rozdeľuje vzduch rovnomernejšie, čím sa znižujú energetické straty počas ohrevu studeného vzduchu.

Krok 13: Regulovaný zdroj napájania

Tento starý verný ex R. A. A. F. jednotka bude žiť dlhšie ako moje roky. Toľko funkcií a vyrobené v Austrálii. Toto sú požadované špičkové prevádzkové štatistiky, ktoré dosiahli 310 stupňov Celzia. Trvalo mi menej ako 15 sekúnd, kým som dosiahol túto teplotu zo studeného štartu. Oveľa lepšie, ako čakať niekoľko minút, kým sa zahrieva štandardná spájkovačka. Poznamenávam, že pri 16 voltoch bola maximálna teplota 270 nepárnych stupňov Celzia. Pri 18 voltoch bola maximálna teplota 310 stupňov Celzia. Takže môžem zistiť matematiku, pokiaľ ide o predpovedanie teplotných rozsahov vystupujúcich z dýzy pri rôznych napätiach a prúdoch. Lineárna vzdialenosť medzi týmito rozsahmi je samozrejme určená meradlom drôtu prvku, jeho dĺžkou a tiež CFM prúdením vzduchu dýzou.

Krok 14: Teplota č. 1

Teplota miestnosti Pripravení na veľkú show … lol

Krok 15: Teplota č. 2

Zapnuté a stúpajúce. Sledovať, ako tieto čísla rastú, bol skutočný nápor. Keď som zdvihol zrak k výlevke, všimol som si, že prvok vo vnútri hriadeľa ešte vôbec nežiari, a ukázal mi, že pomocou drôtu vykurovacieho telesa z teplovzdušných pištolí z mäsiarskeho laku môžem pred zlyhaním prvku podstatne dosiahnuť vyššie teploty. Hneď ako vyrobím trvalejší kus, budem experimentovať s rôznymi priemermi dýz, pretože si myslím, že menšia tryska by bola vynikajúca na odstraňovanie jednotlivých komponentov a širšia tryska na IC čipy a podobne.

Krok 16: Teplota č. 3

Mám 310+ stupňov Celzia. Mohol som dostať viac, ale nebolo to potrebné na to, na čo som chcel použiť toto dieťa. Tiež som začal byť príliš paranoidný pri pohľade na to, ako tieto čísla rastú … roflPREHĽAD: Zapol som dúchadlo a zistil som niekoľko únikov vzduchu. Zatavil som ich pevným tmelom. Chvíľa pravdy sa blíži. Teraz som potreboval zdroj energie. Myslel som na malé transformátory, ale chcel som variabilné napájanie a prúd, aby som mohol zistiť špičkové prevádzkové podmienky. Vytiahol som svoj starý regulátor napätia AUSTRALIAN MADE (bývalý zo skladu R. A. A. F.) a zapojil som ho do žehličky. Všetky veci, ktoré dnes vyrábame, sú vyrobené v Číne a sú nespoľahlivé ako v pekle. Toto dieťa bolo vyrobené tak, aby vydržalo a pracovalo. Ventilátor som nechal pripojiť k svojej batérii oddelene od spájkovacieho vykurovacieho telesa. Dôvody boli zrejmé:) Zapálil som dym a pripravil sa na najhoršie … Začal som s nízkym jednosmerným napätím … zosilňovače sú automaticky kalibrované regulátorom. Multimeter som nechal odložený na meranie teploty horúceho vzduchu. Aby som to skrátil (lol), pri 16voltoch DC a niečo viac ako 2 ampéroch … dosiahnutá teplota bola 275 stupňov Celzia … KEWLIES !!! Dosiahol som cieľovú teplotu. Prerezal som 1 mm spájkovací drôt ako švajčiarsky syr. Dokázal som odstrániť LED diódy z dosky plošných spojov bez toho, aby som ich dokonca vyprážal alebo prstami, ktoré držali diódy LED z druhej strany dosky. Kovový hriadeľ na spájkovačke bol oveľa chladnejší, ako keď pracoval pod 240 voltov. Mohol som sa dotknúť kovového drieku bez toho, aby som si popálil prsty. Tam, kde je prvok, bolo dosť teplo, ale stále podstatne chladnejšie. Čím sa ten môj líši od ostatných výtvorov, ktoré som videl na WWW? Mám stočený vyhrievací článok s obrovským povrchom dobrej horkosti (lol), cez ktorý priamo prechádza studený vzduch. Ostatné jednotky, ktoré som videl, používajú vykurovací prvok z pôvodnej spájkovačky, medenú tyč, ktorá absorbuje teplo z prvku a odosiela teplo do hrotu, niektoré drôtené pletivá vo vzduchovej dutine na zvýšenie povrchového pôsobenia studeného vzduchu vystaveného teplu. Odstránil som všetky tie vodivé bariéry a zvýšil účinnosť hromadami.

Krok 17: Tavenie spájkovacieho drôtu

Roztavila túto zabalenú guľu spájkovacieho drôtu ako zmrzlinu na letnom slnku

Krok 18: Prvá práca

Odstránil som ich zo starého plošného spoja v krátkom čase. PREHĽAD: Hneď ako dostanem dlhšie plastové rúrky a prepracujem tento prototyp na trvalejšie usporiadanie, budem mať dostatok náhradných dielov, ktoré sa o toto dieťa budú starať mnoho rokov. Vylepšenia, ktoré urobím, sú úpravy nastavení teploty pomocou ozdobných kvetináčov a použitie ďalších bitz a kúskov na vybavenie LCD panelu so zobrazenými nastaveniami, ako sú teplota, napätie a prúd, a samozrejme niekoľko poistiek a možno kondenzátora v motore. Priemerný prevádzkový stav už poznám a môžem sa odtiaľ podľa toho prispôsobiť. Jeden bod na zapamätanie je, že pri vypnutí jednotky najskôr vypnite prvok a nechajte minútu prechádzať vzduch, aby sa jednotka ochladila. Časovač pre tento bit implementujem neskôr. Samozrejme to nemôžem urobiť bez funkčnej spájkovačky, ale teraz mám jednu …