Prevrátenie na CNC routeri DMS: 5 krokov (s obrázkami)
Prevrátenie na CNC routeri DMS: 5 krokov (s obrázkami)
Anonim
Flip obrábanie na CNC routeri DMS
Flip obrábanie na CNC routeri DMS
Flip obrábanie na CNC routeri DMS
Flip obrábanie na CNC routeri DMS
Flip obrábanie na CNC routeri DMS
Flip obrábanie na CNC routeri DMS

Keď som premýšľal o potenciáli 3-osového preklápacieho obrábania, rozhodol som sa postaviť trojrozmerný reliéfny obraz z vrstvenej preglejky. Tento kus by bol viditeľný z oboch strán a aj keď by tieto dve strany boli navzájom prepojené, nemusia sa nevyhnutne zhodovať.

V tomto návode budem diskutovať o svojom koncepte a podrobne popíšem svoj postup krok za krokom.

Predtým, ako som sa rozhodol použiť pozadie podľa textúry brokolice Romanesco, pohrával som sa s niekoľkými rôznymi koncepciami obrazu. Vďaka prepojenému, škálovateľnému fraktálovému vzoru by táto textúra určite vytvorila zaujímavé pozadie pre obe strany obrazu. Od toho bodu som sa začal pozerať na skice vytvorené deťmi ako zdrojové snímky. Pretože sa tento CNC projekt výrazne vymyká normálu-nie je určený na to, aby bol funkčný a nebude sa vyrábať sériovo-, bol som zvedavý, ako sa bude vyvíjať, ak budú moje počiatočné kroky náhodné, spontánne a intuitívne. Čo by sa stalo v prostredí, v ktorom je proces spravidla určený vopred stanovenými výsledkami, bez konkrétneho konečného cieľa? Za týmto účelom som sa rozhodol využiť možnosti gesta, ktoré sa týka stroja.

Na umeleckej škole som si zvykol generovať 30 až 60-sekundové kresby gestami nahej postavy a niekedy sa z toho procesu diali naozaj prekvapivé veci. Cieľom bolo hromadne vyrábať a potom triediť hromady kresieb, aby ste našli tie, ktoré na niečo skutočne zasiahli-čiaru bez námahy, ktorá komunikuje pohyb, švihnutím zápästím, ktoré emóciami nabíja zhrbenú postavu. Začal som sa čmárať myšou na počítači, zľahka odkazujúc na Romanesco, ale väčšinou som niekoľko sekúnd pracoval s rýchlymi, chaotickými čmáranicami a potom som prestal. Vytvoril som najmenej dvadsať kresieb a dve som vybral pre prednú a zadnú časť môjho CNC projektu.

Krok 1: Generovanie modelu ArtCAM

Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM
Generovanie modelu ArtCAM

Potom, čo som vybral svoje pozadie Romanesco a dve kresby, otvoril som ArtCAM a vytvoril nový model s rozmermi 48 palcov x 24 palcov x 6 palcov. Na predný reliéf som použil zeleninu ako textúru a potom pomocou dvojkoľajnicového spline krútiaci moment reliéfu v krútenom tvare „lietajúceho koberca“. Práca s hĺbkou týmto spôsobom je dobrý spôsob, ako využiť možnosti CNC. Uistil som sa, že tento reliéf bol iba 42 „x 18“(príliš si nerobím starosti so z tento bod), aby som mal 3 “hranicu na všetkých stranách svojho materiálu, keď som išiel obrábať svoju časť. Po dokončení preklopenia by mi to poskytlo povrch, na ktorý by som časť položil. Potom som svoju prvú kresbu premenil na reliéf, v ktorom tmavšie oblasti ustúpia, zatiaľ čo svetlé oblasti prídu dopredu. Prechádzal som tam a späť medzi ArtCAM a Gimpom, aby som vytočil gradient, až kým reliéf nemal peknú škálu vyvýšených čiar. Potom som prešiel rovnakým procesom pre reliéf chrbta, pričom som ho kompenzoval o 0,75 "pod predný reliéf a uistil som sa, že" vyvýšené "oblasti smerujú nadol-inými slovami, zaistenie, aby môj model nikdy nebol tenší ako 0,75".

Keď som bol spokojný s pohľadom na obe strany, použil som funkciu mierky, aby som zaistil, že rozdiel medzi najvyššou a najnižšou hodnotou z pre prednú aj zadnú stranu je 5 . Nulu som nastavil do ľavého dolného rohu modelu a uistil sa, že môj predný reliéf sa rozprestiera od z = 6 do z = 1. Potom (po skopírovaní a uložení zadného reliéfu ako vrstvy pre prípad, že by som urobil chybu) som zrkadlil chrbát pozdĺž osi, ktorú použijem preklopiť časť. V tomto V takom prípade by som časť prevrátil rovnakým spôsobom, akým by ste obrátili stránku knihy sprava doľava cez os y. Potom som obrátil svoje hodnoty z na zadnú stranu a nastavil ich z z = 5,75 na z = 0,75. Trvalo nejaký čas, kým som si to v mysli zoradil-aby som zaistil, že sa omylom nedostanem na prednú stranu-ale skutočne to pomohlo pri práci s jednoduchými číslami. Tento model som potom uložil.

Krok 2: Nástrojová cesta

Nástrojová cesta
Nástrojová cesta
Nástrojová cesta
Nástrojová cesta

Ako paralelnú dráhu hrubovacieho nástroja som sa rozhodol použiť 1 "stopkovú frézu s odstupňovaním 0,5" a s prechodom 0,325 "na obe strany. To by odstránilo veľa materiálu rýchlo a efektívne. Pretože som však plánoval frézu použitie bolo iba 4,5 "do hĺbky, zaistil som, aby som zastavil svoju dráhu nástroja na úrovni az 1,8" (pamätajte, že moja nula je v spodnej časti modelu). Na dokončenie hrubovania som použil 1 "guľovú stopkovú frézu s rovnaký krok a zníženie o 0,2 palca-tento nástroj mal dĺžku viac ako 7 palcov. Na obe dokončovacie dráhy som použil rovnakú guľovú frézu, pričom som zakaždým prekročil 0,1 palca.

Aby som zarovnal svoju časť, vytvoril som dráhu nástroja, ktorá by prešla do spojlerovej dosky 0,125 . Táto cesta by vystopovala obrys materiálu na dosku a umožnila mi nastaviť nulu. Potom, keď som materiál položil, použil by som ďalšia dráha nástroja na zarovnanie zhora nadol. Prešiel som zo z = 6 na z = 4 v krokoch po 0,5 palca. Tak sa všetko správne zarovná, keď prevrátim svoju časť. Po simulácii svojich dráh nástrojov som ich dodatočne spracoval a skontroloval kód, aby som sa ubezpečil, že nie sú žiadne problémy.

Krok 3: Inštalácia zariadenia a opracovanie prednej strany

Inštalácia stroja a obrábanie prednej strany
Inštalácia stroja a obrábanie prednej strany
Inštalácia stroja a obrábanie prednej strany
Inštalácia stroja a obrábanie prednej strany
Inštalácia stroja a obrábanie prednej strany
Inštalácia stroja a obrábanie prednej strany

Odfotil som svoje dráhy nástrojov v ArtCAMe a viedol som si podrobnú sadu poznámok, aby som sa ubezpečil, že viem, ktorý šesťciferný súbor. PIM zodpovedá ktorej dráhe nástroja. Potom som z preglejky vyrezal dosku spojlera 5 'x 4' a pripevnil ju k stolu DMS CNC. Potom, potom, čo som urobil niekoľko behov nasucho, nastavil som svoje offsety TCP a odfotil súradnice stroja. Toto bola podstatná časť procesu! Potom som vybehol svoju prvú dráhu nástroja-obrys do spojlerovej dosky. Potom som položil materiál a pomocou blokov ho zaskrutkoval do spojlerovej dosky. Bol to pekný systém, pretože som sa nemusel obávať, že by moje vreteno narazilo do upínacieho systému. Keď sa na chvíľu vrátim v čase, môj materiál bol vyrobený z 8 listov laminovanej brezovej preglejky, 2 x 4 x 0,75 palca. Lepidlo som urobil v troch častiach, aby som sa uistil, že mám na každý krok dostatok času- Urobil som dve polovice a potom ich zlepil. To bolo v tomto rozsahu náročné.

Späť k CNC stroju. Zarovnal som materiál do štvorca a potom sa beh rozbehol. Prvý hrubovací chod som bežal okolo 80% posuvu, ktorý bol agresívny, ale fungoval. Trvalo to asi 2,5 hodiny. Dokončovací prechod trval asi 1 hodinu a potom som dychtivo otvoril dvere a vysal všetky piliny (pri všetkom prachu bolo ťažké vidieť pokrok, pretože som išiel-pozri obrázok vyššie!).

Všetko išlo plávať! Vyskytlo sa niekoľko výbuchov, ale materiál a rozlíšenie vo všeobecnosti fungovali celkom dobre.

Krok 4: Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany

Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany
Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany
Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany
Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany
Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany
Prevrátenie súčiastky a opracovanie zadnej strany

Toto bola strašidelná časť-bude všetko správne zarovnané alebo by som sa zapracoval do svojej prednej strany?

Cez víkend som stroj vypol, takže keď som sa vrátil, odstránil som svoju časť, vyčistil dosku spojlera a prevrátil materiál. Zarovnal som ho s dráhou nástroja v spojlerovej doske a pomocou rovnakých blokov ho zaskrutkoval na miesto. Potom som pomocou ručného zadávania údajov priviedol hlavu vretena na súradnice x a y stroja, ktoré zodpovedali môjmu nulovému bodu. Odtiaľ som nastavil svoje x a y offsety TCP. Potom som presunul x a y a dotkol sa nástroja na doske spojlera a nastavil svoje offsety z TCP.

Hrubovacie a dokončovacie prihrávky som bežal podobnou rýchlosťou v porovnaní s prednou stranou. Bolo pre mňa ťažké vidieť, čo sa deje, opäť kvôli pilinám, ale postupom času som si začínal byť istejší, že všetko funguje podľa plánu. Keď bolo všetko hotové, povysával som prach a odhalil zadnú stranu!

Krok 5: Odrezanie ramien a vyčistenie súčiastky

Odrezanie ramien a čistenie dielu
Odrezanie ramien a čistenie dielu

Odrezal som si jedno rameno na stolnej píle v drevári. Potom, čo som si uvedomil, že teraz skutočne nemám povrch, ktorý by som umiestnil proti plotu, som použil pásovú pílu na ďalšie tri strany. Potom som si obrúsil hrany a vyčistil vyfukované časti obrysu nástrojom dremel.

Dielo sa ukázalo ako neočakávaná krajina plná kontúr, ktorá sa zdala byť dosť vzdialená počiatočnému impulzu na vytvorenie diela. Tento kúsok je dobrým kandidátom na maľovanie, aj keď sa mi páči, akým spôsobom je topografia zvýraznená preglejkovou dyhou. Bola by to tiež zaujímavá forma na reliéfy väčšieho rozsahu. Keďže môj pobyt v Pier 9 pokračuje, teším sa na to, ako tento proces poskytne odrazový mostík pre budúcu prácu.