Obsah:

「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov: 6 krokov
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov: 6 krokov

Video: 「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov: 6 krokov

Video: 「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov: 6 krokov
Video: ЗАПРЕЩЁННЫЕ ТОВАРЫ с ALIEXPRESS 2023 ШТРАФ и ТЮРЬМА ЛЕГКО! 2024, Júl
Anonim
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov
「8,8」 Laserový modul pre domácich majstrov

Dizajnér

Snapmaker

Zhrnutie

  • Existuje mnoho výrobcov, ktorí chcú prispôsobiť laserový modul Snapmaker. A Snapmaker by to mohol urobiť, pretože Snapmaker dokáže vytvárať 3D výtlačky a frézovať PCB.
  • V tomto tutoriáli urobím ukážku - Ako vytvoriť vlastný laserový modul Snapmaker?

Skóre: 8.8

  • Čas: 6
  • Náročnosť pri získavaní materiálov: 10
  • Zložitosť: 10
  • Následné spracovanie: 8
  • Požadované znalosti: 10

Krok 1: Pripravte sa

Pripravte sa
Pripravte sa
Pripravte sa
Pripravte sa

Požadované materiály:

  • Medená plátovaná doska
  • Tamiya sprejová farba
  • Blokujúca tlač MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200
  • 350 mW laserová trubica
  • BOM
  • Skrutky s vnútorným šesťhranom s plochou hlavou M3 x 6
  • Brúsny papier: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Potrebné vybavenie:

  • Elektrická spájkovačka
  • Vŕtačka

Požadovaný softvér:

  • Snapmaker3D
  • SnapmakerJS

Požadované súbory:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Krok 2: Vytlačte škrupinu

Vytlačte škrupinu
Vytlačte škrupinu
Vytlačte škrupinu
Vytlačte škrupinu

Na vytlačenie škrupiny som použil Snapmaker. V sekcii parametrov som vybral „Vysoká kvalita“a nepridal som podporu. Pretože tento model je možné vytlačiť aj bez podpory. Ak k tomu pripočítame podperu, bočné prichytenie s oporou bude hrubé. Samozrejme, ak nepridáme podporu, niektorá časť modelu je hrubá. V porovnaní s tým, že podporu nepridávame, je to oveľa úspornejšie v materiáli PLA a nemá použitie na dodatočné spracovanie (demoláciu podpory).

Krok 3: Dodatočné spracovanie 1

Následné spracovanie 1
Následné spracovanie 1
Následné spracovanie 1
Následné spracovanie 1
Následné spracovanie 1
Následné spracovanie 1

Tu som dodatočne spracoval 3D výtlačky pomocou MR. HOBBY. Inc-blokujúcej farby Mr. SURFACER 1200 a sprejovej farby Tamiya TS-42. Vďaka tomu budú 3D výtlačky vyzerať lepšie.

Najprv som na povrch 3D výtlačkov použil brúsny papier 320 Cw. A nastriekajte 1200 blokovaciu farbu. Potom som opäť použil 400 Cw brúsny papier. A nastriekajte 1200 blokovaciu farbu. Použitý brúsny papier 800 Cw, 1600 Cw opakuje postupy. Kým 3D výtlačky nebudú plynulé. Nakoniec som aplikoval 3D výtlačky Light Gun Metal s Tamiya TS-42 SprayPaint.

Tipy: Na každú tenkú vrstvu nastriekajte 3-4 krát, kým nebude farba rovnomerná a hrúbka farby v spreji je mierna.

Krok 4: Frézujte PCB

Frézovať DPS
Frézovať DPS
Frézovať DPS
Frézovať DPS
Frézovať DPS
Frézovať DPS

Tu som použil CNC rezbársky modul Snapamaker na frézovanie PCB. Softvér SnapmakerJS je výkonný. Existuje veľa možností nastavenia, ktoré mi umožňujú ľahko vytvárať súbory Gcode.

Na frézovanie DPS som použil nástroje V-Bit. Tu je moje nastavenie parametrov:

Rozloženie mlyna:

  • Priemer rezu: 3,175
  • Bodový uhol: 30
  • Rýchlosť behu: 800
  • Pracovná rýchlosť: 250
  • Rýchlosť ponoru: 500
  • Carve Path: Outline
  • Rozlíšenie: 256 x 256
  • Veľkosť (mm): 「40 x 40 a 33,5 x 59,7」
  • Cieľová hĺbka: 0,08
  • Krok dole: 0,08
  • Výška behu: 3
  • Výška zastavenia: 10

Vystrihnite rozloženie z dosky potiahnutej meďou :

  • Priemer rezu: 3,175
  • Bodový uhol: 30
  • Rýchlosť behu: 800
  • Pracovná rýchlosť: 250
  • Rýchlosť ponoru: 500
  • Carve Path: Outline
  • Rozlíšenie: 256 x 256
  • Veľkosť (mm): 「40 x 40 a 33,5 x 59,7」
  • Cieľová hĺbka: 1,5 (podľa hrúbky vašej medenej dosky; mm)
  • Krok dole: 0,2
  • Výška behu: 3
  • Výška zastavenia: 10

Vyššie musíme upraviť možnosť Veľkosť. Pretože veľkosť nastavená v softvéri je veľkosť súboru SVG. V súbore SVG je prázdny priestor, ale to, čo skutočne chceme, je veľkosť vzoru. Musíme teda najskôr nastaviť hodnotu a potom po generovaní Gcode zobraziť ukážku, aby sme zistili, či je to požadovaná veľkosť.

Tipy : mohli by sme vygenerovať Gcode rozloženia a Gcode rezania dohromady. A potom ich nahrajte na disk. Otvorte Gcode rozloženia. Keď je snapmaker hotový, otvorte Gcode rezania.

Krok 5: Dodatočné spracovanie 2

Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2
Následné spracovanie 2

Vyrazte niekoľko otvorov a spájkujte RJ45-VERTICAL.

Krok 6: Zostavte ich

Zostavte ich
Zostavte ich
Zostavte ich
Zostavte ich
Zostavte ich
Zostavte ich
Zostavte ich
Zostavte ich

Na jeho zostavenie potrebujeme zapojiť dosku s plošnými spojmi pomocou elektrického drôtu.

Odporúča: