Rýchla a špinavá reprodukcia DPS vo Fusion 360: 6 krokov (s obrázkami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-30 12:00

Toto je rýchlo a špinavá metóda, ktorá dokáže rýchlo reprodukovať existujúce dosky plošných spojov, ak 3D model ešte nie je k dispozícii. Je to obzvlášť užitočné pre rýchlu reprodukciu oddeľovacích tabúľ na kontrolu súladu komponentov alebo pre pekné rendery na poslednú chvíľu.

Prístup: 1) Zhromaždite všetky informácie o výrobcovi, ktoré nájdete, alebo akékoľvek existujúce výkresy alebo 3D modely. 2) Odfoťte prednú a zadnú stranu dosky, aby boli fotografie čo najhranejšie. 3) Na zostavenie použite akúkoľvek dostupnú dokumentáciu. tvar základnej dosky vo Fusion 360.4) Na prípravu fotografií použite Inkscape, Illustrator alebo iný program pre grafický design.5) Fotografie rozložte na plátno. Vytlačte svoje súčiastky.6) Na vylepšenie estetiky modelu používajte rovnaké fotografie ako obtisky. Vďaka tomu bude model rýchlejšie rozpoznateľný počas používania.

Niekoľko *dôležitých poznámok *:(A) Tento proces nie je veľmi presný! Ak zvolíme tento prístup, obchodujeme s presnosťou za rýchlosť. Vzhľadom na to sa rezistory a ďalšie malé súčiastky, ktoré sú spájkované na dosku reflow, často aj tak trochu líšia od dosky k doske. (B) Urobte to iba vtedy, ak nemôžete nájsť 3D model alebo vysokokvalitné dokumenty od výrobcu. ! (C) Keď odfotíte dosku, vždy budú existovať efekty objektívu fotoaparátu. Čím bližšie budete k doske, tým budú okraje fotografie skreslené.

Krok 1: Skontrolujte existujúce 3D modely a inú dokumentáciu

Najprv vyhľadajte list s údajmi! Väčšina technických listov bude mať najdôležitejšie rozmery uvedené na výkrese, čo je skvelé miesto pre začiatok pred pridaním menších komponentov, ako sú palubné odpory. Môžete tiež premýšľať o otvorení akýchkoľvek existujúcich súborov EAGLE, aby ste tam vytiahli rozmery.

Ak získavate, povedzme, odpočinkové dosky od Adafruit alebo Sparkfun, možno už majú k dispozícii 3D model. Ak nie, stojí za to rýchlo skontrolovať GrabCAD a zistiť, či si už niekto našiel čas na vytvorenie modelu dosky, s ktorou pracujete. Pri kontrole nezabudnite zmeniť hľadané výrazy.

Nezabudnite, že ak potrebujete extrémne tesnú presnosť, aby doska fungovala podľa vášho návrhu, budete na tom lepšie so súborom výrobcu ako s niečím, čo vyrobil náhodný prispievateľ do GrabCAD - nikdy neviete, ako presne používateľ zmeral súčiastky a vzdialenosti!

Krok 2: Nasnímajte vrchné a spodné fotografie

Keď to robíte, snažte sa získať dobré osvetlenie a čo je dôležitejšie, musíte sa uistiť, že je váš fotoaparát kolmý na dosku, aby ste predišli nadmernému zdeformovaniu obrazu!

Urobil som to pomocou fotoaparátu svojho mobilného telefónu, pričom som držal mobil naplocho oproti hranatému bloku dreva, aby som sa ubezpečil, že je rovnobežný s povrchom stolu.

V prípade tejto dosky malá hrudka spájky na zadnej strane znamenala, že doska nebola v jednej rovine so stolom. Na vyriešenie tohto problému na oboch stranách som použil niekoľko laserom rezaných ozubených kolies.

Krok 3: Vytvorte obrys dosky v Fusion 360

Fusion 360 má nástroje plošných spojov, ktoré je možné integrovať s EAGLE. Nebudeme ich však používať, pretože chceme iba rýchle a špinavé zobrazenie existujúceho typu dosky.

Budeme modelovať dosku ako základné telo a každý komponent ako ďalšie telo, aby bolo ľahké zmeniť ich vzhľad. Keďže na webovej stránke Adafruit bol obrázok EAGLE, použijeme ho na dimenzovanie obvodu našej dosky a umiestnenia montážnych otvorov.

Dodržujte pravidlo 1 Fusion 360: Vytvorte z dosky nový komponent pri vytváraní svojho návrhu!

Potom importujte schému ako plátno, aby ste rýchlo vytvorili telo dosky.

Vytlačte telo dosky a ste pripravení naň položiť fotografiu na umiestnenie komponentov.

Krok 4: Pripravte si obrázky v Inkscape

Pomocou Inkscape odstráňte všetko, čo je mimo hracej plochy, a podľa potreby otočte svoj obrázok. Potom môžete veľkosť stránky prispôsobiť veľkosti dosky. Nenastavte svoj obrázok v Inkscape na správnu veľkosť, alebo bude obrázok exportovaný v nízkej kvalite.

Exportujte obrázok ako súbor-p.webp

Krok 5: Použite fotografie ako plátna na osadenie komponentov

Naneste plátno na tvár dosky plošných spojov. Automaticky sa zmení veľkosť pomocou Fusion 360!

Teraz vytvorte skicu a pomenujte ju, aby ste sa k nej mohli neskôr vrátiť. Začnite vkladať do obdĺžnikov a pomocou obdĺžnikových vzorov automaticky nastavujte vzdialenosti a obmedzenia medzi nimi.

Koľko času strávite v tejto časti procesu, do značnej miery rozhodne, či je váš výsledný plošný spoj skutočne rýchly a špinavý, alebo či je celkom presný.

Rovnakým postupom s obdĺžnikovými vzormi náčrtu vytvorte všetky spájkovacie priechodky na doske. Vrelo odporúčam, aby ste tieto vzdialenosti zmerali strmeňom, než aby ste sa spoliehali na fotografiu! Prietokovo spájkované súčasti sa dosť líšia v mieste, ale priechodnosti menej.

Vytlačte všetky svoje súčiastky a vyrežte priechodné otvory buď ich vytláčaním, alebo pomocou nástroja „diera“. Extrudovaním všetkých komponentov rovnakej výšky dohromady môžete ušetriť veľa času, ako uvádzam v nižšie uvedenom zázname obrazovky. Vyberte, či chcete, aby celá doska bola jedným telom, alebo (ako som tu ukázal) chcete, aby každý komponent bol samostatným telom, aby bolo možné ľahko zmeniť jeho farbu.

Krok 6: Použite fotografie ako obtlačky na zlepšenie vzhľadu dosky plošných spojov

Teraz znova naneste fotografiu, ktorú ste urobili z každej tváre, manuálne upravte mierku a umiestnite ju.

Dobre, pripravte sa. Tu bude zrejmé, že každá fotografia, ktorú urobíte fotoaparátom mobilného telefónu, bude zdeformovaná, aj keď ste urobili dobrú prácu a urobili ste objektív rovnobežný s časťou. Čím ďalej ste boli od tejto časti, tým menej tejto warpage by ste mali vidieť. Pozrite sa, ako všetky otvory na okrajoch vyzerajú roztiahnuté od stredu na fotografii!

Preto je dôležité, aby všetky merania, ktoré určite použijete, napríklad umiestnenie montážnych otvorov alebo priemer vonkajšej dosky, pochádzali buď z výkresov výrobcu, alebo pomocou posuvných meradiel.

Po určitej úprave dostaneme model, ktorý vyzerá celkom dobre a je v súlade s manuálnymi meraniami. Na moje účely by to malo stačiť a celkový proces by mal trvať iba asi 20 minút.