DIY CPU Waterblock: 11 krokov (s obrázkami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-30 11:58

Chvíľu som chcel vytvoriť blok vodného chladenia CPU a potom, čo som sledoval, ako ho Linus vyrobil z LinusTechTips, vyrobil som jeden z jeho série Scrapyard Wars, rozhodol som sa, že je načase, aby som si vyrobil vlastný. Môj blok bol inšpirovaný Linus ', tu a tam pár mojich vlastných vylepšení. Rozhodol som sa použiť číry polykarbonátový vrch namiesto pôvodnej medenej dosky na zobrazenie vlastného opracovaného bloku a chladiacej kvapaliny, ako aj odnímateľného montážneho systému, ktorý umožňoval širší rozsah veľkostí zásuviek a vlastných montážnych riešení. Mal som to šťastie, že som mal prístup k plne vybavenej strojárni pre tento projekt, takže existuje niekoľko strojov, ktoré som použil, ktoré nemusia byť v domácom obchode veľmi bežné. S trochou kreativity a trpezlivosti je však možné dosiahnuť rovnaké výsledky pomocou jednoduchých ručných nástrojov. Jediným špecializovaným strojom, ktorý by bol požadovaný pre tento projekt, je CNC fréza. Aby som tento pokyn udržal na primeranej dĺžke, predpokladám základné znalosti o používaní strojov, ktoré sa bežne nachádzajú v strojárni. Začnime!

Krok 1: Materiály a nástroje

Materiály:

• Hliníková plochá tyč - hrúbka 2 palce x 4 palce x 1/8 palca
• Hliníková plochá tyč - hrúbka 2,125 palcov x 2,125 palcov x 1/2 palcov
• Priehľadný polykarbonátový list - hrúbka 2,125 palcov x 2,125 palcov x 1/4 palcov
• Skrutky s vnútorným šesťhranom 10-24 UNC x 3/8 ", 4
• 6-32 UNC x 3/8 "zápustné skrutky množstvo. 4
• 8-32 UNC x 1 1/2 "skrutky s hlavou s krížom množstvo. 4
• 8-32 Šesťhranné matice UNC množstvo. 4
• Plech z remeselnej peny
• Preferované armatúry na chladenie vodou - použil som niektoré kompresné armatúry od Amazonu

Poznámka: Všetky skladové rozmery sú hrubé veľkosti rezu. Konečné rozmery nájdete na výkresoch v nasledujúcom kroku.

Všimnite si tiež výberu materiálu pre váš hlavný blok. Nezabudnite ho prispôsobiť zvyšku vodnej slučky, aby ste predišli korózii. (Ďakujem, ironsmiter)

Náradie:

• CNC mlyn
• Ručné frézovanie
• Pásová píla
• Vŕtačka alebo vŕtačka Stlačte
• Vrtáky - 0,103 palca, 0,150 palca, 0,2 palca, 0,457 palcov
• Bodová vŕtačka alebo stredová vŕtačka
• 2 stopkové frézy - 1/8 ", 1/2" (vďaka, imakeembetter)
• Tvárou v tvár mlynu
• Zahĺbenie
• Súbor
• Úžitkový nôž
• Vládca
• Rezná podložka
• Kohútik závitu potrubia G1/4-19
• Klepnite na 10-24 UNC
• 6-32 UNC Klepnite na

Krok 2: Návrh bloku

Na vytvorenie 3D modelu bloku som použil Autodesk Inventor, ktorý mi pomohol určiť konečné rozmery bloku a vygenerovať g-kód pre CNC.

Celkový dizajn bloku má číry polykarbonátový kryt, ktorý je pripevnený k hliníkovej základni a utesnený tesnením. Hliníková základňa má opracované vrecko s rebrami v hornej časti, cez ktoré preteká voda, a obrys okolo spodnej časti. Na pripevnenie vrchnej polykarbonátovej dosky a montážnych ramien sa používa osem závitových otvorov. Vodné chladiace tvarovky sa navlečú priamo do vrchného polykarbonátového krytu.

Montážne ramená sú odnímateľné, aby bolo možné pripevniť náhradné ramená na rôzne veľkosti zásuviek alebo vlastný montážny systém na iné použitie.

Pri navrhovaní bloku som tiež musel pamätať na voľný priestor pre komponenty základnej dosky, ako aj na obmedzenia môjho nástroja. Aby som dosiahol správnu vzdialenosť, navrhol som blok tak, aby bol okolo spodného obvodu bloku vyfrézovaný hlboký obrys 3/8 "x 1/4". Pokiaľ ide o nástroje, rozhodol som sa použiť stopkovú frézu 1/8 ", aby sa do bloku dostalo čo najviac rebier pri zachovaní primeranej hĺbky vrecka. Podrobnejšie sa tomu budem venovať neskôr.

Krok 3: Vymažte kryt bloku

Rozhodol som sa začať tým, že vyrobím číry polykarbonátový kryt pre vodný blok. Zásoba bola narezaná na hrubý rez na pásovej píle a potom upnutá do mlyna, aby bola odbrúsená a spracovaná na konečnú veľkosť 2 "x 2". Hneď ako bol blok opracovaný na konečnú veľkosť, vyvŕtal som v rohoch voľné otvory (0,2 palca) a vyvŕtal a poklepal na montážne otvory pre tvarovky vodného chladenia (závitník G1/4-19, 0,457 palca). Použil som stred naložený do skľučovadla, aby som zarovnal svoj kohútik a nechal svoje vlákna rovnobežné s časťou (posledný obrázok).

Krok 4: Príprava hlavného bloku

Keď je polykarbonátový kryt hotový, prešiel som k hlavnému bloku. Mlynčekom som najskôr zobral blok na konečnú veľkosť 2 "x 2", potom som prešiel povrchom bloku ľahkým čistením, aby som odstránil všetky povrchové nedokonalosti. Dávajte pozor, aby ste počas čistiaceho postupu neodstránili príliš veľa materiálu, aby to neskôr neovplyvnilo program CNC. Ak je blok príliš tenký, fréza prerazí dno a zničí časť.

Krok 5: CNC frézovanie hlavného bloku

Nuly pre obidva programy CNC sú v ľavom dolnom rohu súčiastky, takže pomocou vyhľadávača hrán som v stroji vynuloval. Akonáhle bol do vretena bezpečne namontovaný správny nástroj (stopková fréza 1/8 ), načítal som program na obrábanie zásobníka a nechal ho bežať.

Zatiaľ čo väčšina 1/8 "stopkových fréz má iba 3/8" (0,375 ") dĺžku rezu, dokázal som z nej vytlačiť ďalších 0,025" a vyfrézovať celé 0,4 "hlboké vrecko v programe. Ak Nechce sa vám tlačiť frézu, potom len posuňte os z o 0,025 palca nad povrch práce a stroj znova vynulujte. Program tak reže do materiálu iba 0,375 palca.

Akonáhle bol program pre nádrž dokončený, prevrátil som časť, opravil som nuly a spustil program pre zníženie vôle na zadnej strane bloku.

Poznámka: Tieto súbory s kódom g fungovali na mojom CNC (Tormach PCNC 1100), ale nemôžem zaručiť, že bude fungovať aj na iných. Nezabudnite skontrolovať kód pred spustením programu a uistite sa, že nezničí počítač. Nezodpovedám za žiadne nešťastia spôsobené týmto kódom.

Krok 6: Ručné obrábanie hlavného bloku

Po spustení programov CNC som priniesol hlavný blok späť do mlyna, aby som ho dokončil.

Najprv som vykonal ľahký prechod čelnou frézou, aby som vyčistil hornú časť bloku a dosiahol hladký povrch tesnenia. Potom som si všimol všetky otvory a vyvŕtal ich správnymi veľkosťami závitníkových vrtákov (0,103 "pre 6-32 UNC a 0,150" pre 10-24 UNC). Keď to bolo hotové, vložil som blok do zveráka a zaklepal na všetky otvory na správnu veľkosť.

Krok 7: Obrábanie montážnych ramien

Montážne ramená sú vyrobené z 1/8 hrubého hliníka, najlepšie z plochého materiálu. Mal som však trochu vytláčanie šrotu, a tak som namiesto toho opracoval moje. Oba spôsoby by priniesli rovnaký výsledok.

Nula pre montážne ramená je tiež v ľavom dolnom rohu, rovnako ako hlavný blok. Akonáhle sú ramená opracované, vylomil som ich z úchytných úchytiek a hladil ich. Potom boli montážne otvory na pripevnenie ramien k hlavnému bloku zapustené, aby sa do nich mohli uložiť skrutky 6-32.

Krok 8: Rezanie tesnenia

Tento krok je voliteľný, pretože tesnenie nie je v skutočnosti potrebné. Niektorý silikónový tmel by bol na tesnenie bloku viac než dostačujúci, ale tesnenie umožňuje neskoršiu demontáž bloku a vyzerá oveľa lepšie ako zväzok silikónu.

Rozhodol som sa použiť obyčajnú dolárovú remeselnú penu na výrobu tesnenia z niekoľkých dôvodov. Je to pomerne mäkký materiál a je dostatočne hrubý, aby sa mohol stlačiť a vytvárať kontúry tak, aby zodpovedali tvaru bloku a krycej dosky, čím sa dosiahne tesné tesnenie. Je tiež ľahko dostupný, ľahko sa s ním pracuje a je pomerne lacný.

Stlačením hornej časti bloku do remeselnej peny sa vytvorí zárez v presnom tvare bloku a tento obrys som použil na vyrezanie tesnenia. Je to oveľa jednoduchšie, ako pokúšať sa vytvoriť šablónu z bloku a preniesť tvar, a pomocou samotného bloku na vyznačenie rezov existuje oveľa nižšia pravdepodobnosť chyby.

Je potrebné vyrezať iba nádrž a štyri rohové otvory, pretože menšie skrutky 6-32 neprechádzajú tesnením, takže pre nich nie je potrebné vyrezávať otvory. Akonáhle je tesnenie vyrezané, položil som ho na vrch bloku, aby som skontroloval, či je všetko zarovnané.

Krok 9: Zostava bloku

Teraz, keď sú všetky diely vyrobené, je čas zostaviť blok!

Začal som vyčistením všetkých častí, aby som sa ubezpečil, že v mojom bloku nebudú žiadne kontaminanty. Keď som bol presvedčený, že je všetko čisté, pripevnil som montážne ramená skrutkami so zapustenou hlavou 6-32. Potom, čo boli namontované, som zarovnal tesnenie a priehľadný kryt na vrch. Potom sa na zaistenie krytu použilo 10-24 skrutiek a tvarovky sa ako posledné navliekli. Úplnú konfiguráciu zostavy nájdete v rozloženom diagrame v kroku 2.

Krok 10: Testovanie tesnosti

Blok zapojte do samostatnej vodnej slučky, mimo akejkoľvek elektroniky, najlepšie do vedra, aby ste zachytili prípadné netesnosti. Svoju som vložil do veľkej misky na šalát na kus papierovej utierky, aby som mohol kedykoľvek zistiť, či z neho vyteklo.

Nechajte slučku bežať najmenej 24 hodín (čím dlhšie, tým lepšie), aby ste zaistili, že v bloku nebudú žiadne netesnosti.

Krok 11: Montáž bloku

Po prvé, predtým, ako si komunita PCMR začne trhať vlasy a zverejňovať veľa komentárov, viem, že ide o základnú dosku od spoločnosti Intel a nemá zmysel ju chladiť vodou, ale používam ju len ako model a nie som vlastne inštalácia slučky na túto dosku. S tým z cesty, poďme namontovať blok!

Zaskrutkujte skrutky 8-32 do montážnych otvorov na základnej doske. Naneste požadovanú tepelnú zmes a potom zasuňte blok cez skrutky. Skrutky by mali pekne zapadnúť do otvorov v montážnych ramenách. Navlečte šesťhranné matice tak, aby sa len sotva dotýkali hornej časti montážnych ramien, a potom ich v opačných rohoch pevne pritlačte prstom. Zaistite, aby bol na päticu CPU vyvíjaný rovnomerný tlak a aby blok sedel naplocho na povrchu CPU. Blok by mal byť dostatočne tesný, aby sa nepohyboval, ale nie natoľko, aby ohýbal základnú dosku a/alebo montážne ramená.

Nakoniec by som mohol urobiť správnu zadnú dosku pre blok CPU, ale zatiaľ je to dosť dobré. Ak niekedy nejaký urobím, aktualizujem tento návod pomocou potrebných krokov.

Blahoželáme, práve ste dokončili svoj vlastný vlastný vodný blok!

Nižšie môžete napísať akékoľvek otázky alebo komentáre, ktoré môžete mať.