DIY 3D tlačený laserový gravír s pribl. Gravírovaná plocha 38 x 29 cm: 15 krokov (s obrázkami)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-30 11:59

Slovo vopred: Tento projekt využíva laser s veľkým vyžarovaným výkonom. To môže byť veľmi škodlivé pre rôzne materiály, vašu pokožku a obzvlášť oči. Buďte preto pri používaní tohto zariadenia opatrní a snažte sa zablokovať každé priame a odrazené laserové žiarenie, aby na neho aviod zasiahlo niečo mimo stroja

Používajte ochranné okuliare vhodné pre frekvenciu použitého laseru

Pred chvíľou som vyrobil mini laserovú rytec, založenú na dvoch diskoch CD. Potom som urobil väčšiu na základe vecí, ktoré som mal povaľované vo svojej dielni (pozri môj návod „Rýchly, špinavý a lacný laserový rytec“). Malý funguje dobre, ale je malý. Väčší je väčší, ale vzhľadom na vôľu v častiach nie je taký presný.

Teraz však vlastním 3D tlačiareň a rozhodol som sa ju vyrobiť od začiatku s časťami, ktoré si kúpim, a časťami, ktoré navrhnem a vytlačím sám. Tak som spravil.

Zaplatil som asi 190 eur za súčiastky bez lasera, ktoré som už vlastnil.

Áno, je čas, toto je opäť pokyn pre laserového rydca. Myslím si však, že všetky pokyny, ktoré si môžete prečítať o určitej téme, pridať veľa informácií a iný uhol pohľadu, ktorý vám môže pomôcť rozhodnúť sa, čo robiť.

A opäť je pravda, že za takú sumu peňazí (pravdepodobne menšiu) si môžete kúpiť kompletného laserového rytca, ale zábava postaviť si ho sám je pre mňa na nezaplatenie, rovnako ako vedieť, ako je všetko dohromady. A okrem toho som vyskúšal veľa zábavy pri zisťovaní, aký by mal byť rozmer návrhov (priznávam: pre inšpiráciu som trochu hľadal na internete rytcov, ktorých si môžete kúpiť ako stavebnicu) vecí, ktoré je potrebné vytlačiť. práca. Vďaka tomu pochopíte celú vec lepšie.

V tomto návode vám ukážem, čo som si kúpil, čo som vytlačil a ako sa to zostavilo, aby sa vytvorila laserová rytečka s rozmermi 38 x 29 cm (gravírovanie/rezanie).

Na tlačiarni Davinci pro 3 v 1 som vytlačil všetky tlačiteľné diely: modré diely s PLA a biele veci (diaľkové autobusy) s ABS.

Nastavenia tlačiarne PLA:

• 210 stupňov Celzia
• žiadna vyhrievaná posteľ
• Vrstvy 0,25 mm
• hrúbka škrupiny (normálny, horný a dolný povrch) 4 vrstvy
• 80% výplň (okrem „dosiek držiakov opaskov“vytlačte tie, ktoré majú 100% výplň)
• všetky rýchlosti pri 30 mm/s (okrem rýchlosti netlačenia a zasúvania pri 60 mm/s a spodnej vrstvy pri 20 mm/s)
• okraj 5 mm
• žiadne podpery
• pomer extrúzie 100%

Nastavenia tlačiarne ABS:

normálne nastavenia ABS so 100% výplňou

Majte na pamäti, že angličtina nie je môj rodný jazyk a vopred sa ospravedlňujem za akékoľvek gramatické a pravopisné chyby.

Krok 1: Kusovník

Toto je zoznam vecí, ktoré som si kúpil:

• 1x výlisky z hliníkového profilu 2020, dĺžka 1 m
• 2x hliníkový profil 2040 výlisky, dĺžka 1 m
• 1x axel s priemerom 8 mm, dĺžka približne 44 cm
• 4x hliníkové rohové spoje so zodpovedajúcimi maticami a skrutkami
• 1x dávka posuvných matíc (kde ju kúpim, dávka je 20 ks. Nepoužívate všetky)
• 12x nylonové kolieska 23 mm (vnútorná veľkosť 5 mm) špeciálne pre použité profily
• 1 guľkové ložisko, 22 mm zvonku, 8 mm vnútri
• 2x kladka GT2, otvor 8 mm, pre pás široký 6 mm (20 zubov)
• 1 x remenica GT2, 5 mm otvor, na 6 mm široký pás (20 zubov)
• 1x spojka s flexibilnou osou 5 mm - 8 mm
• 2 metre rozvodového remeňa GT2 6 mm
• 2x krokový motor NEMA17 (1,8 stupňa/krok, 4,0 kg/cm) 42BYGHW609L20P1X2 alebo simulačný
• 2x káble krokového motora, 1 m (ak budete používať káblové vedenia, budete potrebovať dlhšie káble)
• 4x koncový spínač, vzdialenosť otvorov 10 mm (pre túto vzdialenosť je vytlačená montážna doska)
• 1x Aduino Nano
• 2x krokový ovládač StepStick DRV8825 s chladičom
• 12 x skrutky m6 x 30 mm
• 8 x skrutky, matice a podložky m5 x 30 mm
• 4x skrutky, matice a podložky m5 x 55 mm
• 4x m3 x n mm (kde n je hodnota v závislosti od hĺbky otvorov m3 v motoroch a hrúbky plechu 7 mm + dĺžka diaľkových autobusov)
• 4x m3 x n mm (kde n je hodnota v závislosti od hĺbky otvorov m3 v motoroch a hrúbky plechu 7 mm)
• niekoľko skrutiek m4 pre držiaky pásov a montážnu dosku koncového spínača

tiež potrebné:

• 1x kondenzátor 100uF
• 1x odpor 220 Ohm
• 1x LED
• 1x tlačidlo (vypínač motora)
• 1x vhodný chlebník
• 1x 12 V napájací zdroj alebo adaptér, ktorý dodáva dostatok ampérov.
• 1x laser s podporou TTL, najlepšie 500 mW alebo viac. Vyšší výkon celkom dobre skracuje čas gravírovania! Používam 2 W laser a je to v poriadku.

A keď ste skončili s chlebom:

• 1x prototypová doska / sklolaminátová doska plošných spojov (34 x 52 otvorov / 9 x 15 cm) (alebo vytvorte leptanú dosku s plošnými spojmi)
• 1x konektor jack, vstup 2,1 x 5,5 mm (časť, ktorá bude spájkovaná na doske plošných spojov a do ktorej sa zapojí zástrčka adaptéra)

Veci na tlač:

• Nohy LE3
• LE3 Test Caliber centrálne dištančné kolesá LE3
• LE3 Guľkové ložisko kalibru 21,5 22 22,5 mm
• LE3 Diaľkové autobusy
• Motor LE3 a opačná strana
• Držiak motora LE3 laser_motor
• Rám držiaka na opasok LE3 20x40
• Montážna doska koncového spínača LE3 20x40
• Káblová svorka LE3, rám 20x40
• *********************** pridané 11. mája 2021 *********************** ******
• **** Motor LE3 a opačná strana s nastaviteľnou vzdialenosťou náprav ****
• ****
• **** Po úprave vzdialenosti môžete upevniť exentrický držiak skrutky na mieste pomocou
• **** dve parkovacie skrutky. Na to sú na každej strane dva otvory.
• ****
• **** tieto môžu nahradiť "motor LE3 a opačná strana", ktorý nemá nastaviteľnú vzdialenosť náprav!
• ****
• ***************************************************************************

a v prípade potreby:

Káblové držiaky LE3 a držiak na DPS

Krok 2: Tlačové súbory STL

Krok 3: 3D tlačené diely

Toto sú všetky vytlačené diely

Krok 4: Potrebné nástroje

Väčšinu hardvéru, ktorý potrebujete, pravdepodobne ležíte vo svojej dielni, napríklad:

• Plyers
• Skrutkovače
• Spájkovačka
• Tierapy
• Sada kohútika a matrice
• Strmeň

Naozaj nie oveľa viac. Najdôležitejšie je však vlastniť 3D tlačiareň alebo k nej mať prístup.

Krok 5: Príprava

Profily odrežte v nasledujúcich dĺžkach:

• profil 2020: 2 kusy po 37 cm
• profil 2040: 2 kusy po 55 cm a jeden kus 42 cm.

Profily môžete píliť pílkou, ale ak máte prístup k priemyselnej vyžínači (ako ja), musíte ju namiesto toho použiť. Výsledky sú oveľa lepšie.

Teraz máte 5 kusov rámu. Viď obr. 1

Ďalšia vec, ktorú musíte urobiť, je klepnúť na závit M6 vo všetkých profiloch 2040. Viď obr. 2

Toto sú vlastne jediné prípravy, ktoré musíte urobiť.

Krok 6: Hlavný rám

Spojenie hlavného rámu je jednoduché a priame dopredu (obr. 1 a 2). Po dokončení získate dobrú predstavu o jeho veľkosti.

Potom vytlačte pätky „LE3 Feet“(obr. 3), vyvŕtajte otvory 6 mm a priskrutkujte ich skrutkami 8 m6 k rámu.

Ako vidíte, netlačil som diely úplne masívne, ale na jednej strane duté. To šetrí veľa času na vlákna a tlač a je veľmi silné! Hladká strana dovnútra alebo von (obr. 4) nerobí rozdiel v odolnosti, je to kozmetická voľba.

Krok 7: Uistite sa, že sú správne tlačené rozmery, a dajte dohromady vozík

Je dôležité zistiť, ako presná tlačiareň tlačí. Za týmto účelom som vyrobil niekoľko testovacích kalibrov:

čo teda robiť:

1. vytlačte „diaľkové autobusy LE3“(biele na obr. 2)
2. vytlačte „LE3 Test Caliber Central Distort Suport Wheels“a „LE3 Guličkové ložisko Kaliber“
3. vyvŕtajte otvory pre osi kolies (skrutky 5 mm) vŕtačkou 5 mm
4. ponechané na obr. 1 je testovací kaliber, ktorý určuje, ako veľký musí byť otvor pre guľôčkové ložisko vytlačený, aby dobre zapadol. Existujú tri rôzne veľkosti: 21,5, 22 a 22,5 mm. Toto sú hodnoty, ktoré sú uvedené v dizajne tlače. Potrebný je otvor, do ktorého ložisko najlepšie zapadne (na vloženie musíte vynaložiť určitú silu).
5. Vpravo vidíte kaliber na testovanie vzdialenosti medzi vodiacimi kolesami. Je dôležité, aby medzi rámom 2040 a kolesami nebola žiadna vôľa. S týmto kalibrom na to prídete. Jednoducho priskrutkujte tri kolesá pomocou 5 mm skrutiek a rozperiek a vyskúšajte, v akej vzdialenosti (58 alebo 59 mm) sa rám pohybuje s kolieskami s určitým odporom.

Poznámka:

v tlačených návrhoch som použil 22,5 mm na otvor pre guličkové ložisko a vzdialenosť 58 mm medzi kolesami. Toto funguje perfektne pre mňa. Ak vám tieto hodnoty nefungujú, musíte sa pohrúžiť do dizajnu.

Po určení správnych veľkostí a vytlačení „motora LE3 a opačnej strany“najskôr vyvŕtajte otvory na oboch doskách.

Spojte vozík (obr. 2).

Potrebujete rám 2040, dlhý 42 cm, motor a ložiskové dosky, skrutky 4 m6, skrutky a matice 8 m5.

1. vyvŕtajte otvory: 3 mm pre otvory pre motor, 5 mm pre otvory pre os kolesa, 6 mm pre otvory na pripevnenie dosky k profilu
2. priskrutkujte dve horné kolesá na jednu z platní (medzi autobusy a kolesá použite podložky s priemerom 5 mm, kolesá sa musia voľne otáčať!)
3. keď tieto kolesá opierate o rám, zmontujte spodné dve kolesá ako zvar
4. urobte to isté s druhou stranou (na obr. 2 je doska motora vpredu a nosná doska vzadu)
5. priskrutkujte 4 206 skrutky rámu 2040 medzi dosky

Teraz môžete kočík premiestniť. Je to v poriadku, ak cítite určitý odpor, bude vás to informovať, že sa nehrá. Motory sú dostatočne silné, aby to zvládli.

Táto zostava je v skutočnosti všeobecným spôsobom, ako zostaviť zvyšok tohto stroja. Odteraz budem preto menej rozšírený a budem poukazovať iba na dôležité veci. Obrázky tiež veľa hovoria.

Krok 8: Axel a motor

1. Pomocou 4 diaľkových autobusov priskrutkujte motor na dosku (musíte zistiť správnu dĺžku skrutiek, závisí to od toho, aké hlboké sú otvory v motore)
2. vložte ložisko na miesto
3. zatlačte os 8 mm cez ložisko a súčasne na os položte 8 mm kladky a pružnú spojku 5 mm-8 mm
4. upevnite všetko na svojom mieste tak, aby boli zuby remenice presne nad štrbinou rámu

Krok 9: Držiak lasera/motora a pásy

Držiak lasera/motora:

• Vytlačiť „držiak LE3 laser_motor“
• Vytlačiť „Držiak na opasok LE3, rám 20 x 40“
• Vyvŕtajte držiaky opaskov na 3,2 mm a do otvorov vklepnite závit 4 mm
• vyvŕtajte otvory v držiaku lasera/motora na príslušné priemery. Extra otvory na laserovej strane slúžia na upevnenie univerzálnej laserovej montážnej dosky, ktorú som ešte nenavrhol.
• zmontujte držiak lasera/motora
• dočasne odňať profil vozňa 2040
• posuňte profil cez kolesá. Je to v poriadku, ak musíte dosť tvrdo zatlačiť, aby ste položili profilový žľab. Keď držím rám kolmo na zem, aj keď je motor zostavený, gravitácia nepohybuje držiakom lasera/motora.
• dajte na obidve strany držiak opaska
• znova vložte profil s držiakom lasera/motora.

Na obr. 1 vidíte, ako je to zostavené (obrázok bol urobený v neskoršej fáze. Jeden som zabudol vytvoriť skôr). Nezabudnite na podložky medzi autobusmi a kolesami! Nevadí vám laser, toto je iba skúšobná zostava.

Opasky. Najprv ten v držiaku lasera:

1. veďte pás pod kolesami a cez kladku ako na obr. 2
2. veďte pás na oboch stranách pod držiaky pásov (uistite sa, že máte dostatočnú dĺžku pásu, aby ste mohli uchopiť kus pásu na oboch stranách)
3. na jednej strane zatlačte držiak pásu čo najviac do strany a upevnite skrutku (nie je potrebné ho veľmi tesne upevňovať)
4. teraz urobte to isté na druhej strane a súčasne natiahnite pás, aby bolo medzi kladkou a kolesami primerané napätie

Pre dva pásy vozíka (obr. 3 a 4) urobte to isté, ale s tým rozdielom, že musíte odvrátiť iba jednu nohu (odňať hornú skrutku a uvoľniť spodnú) a nasadiť dva držiaky pásov na jeden. strane. Teraz môžete druhú zasunúť pod vozík na druhú stranu. Tiež sa uistite, že po napnutí dvoch pásov je vozík úplne v pravom uhle!

ps

ak vytlačíte držiaky pásov v skoršej fáze, môžete ich vložiť do rámu pred montážou

Krok 10: Koncové spínače + držiaky

Prvý výtlačok:

• Montážna doska koncového spínača LE3 20x40
• Káblová svorka LE3, rám 20x40

Na obr. 1 a 2 vidíte zmontované koncové spínače na hlavnom ráme. Vzdialenosť medzi nimi je cca. 45 cm (vzdialenosť gravírovania 38 cm + šírka dosky 7 cm)

Na obr. 3 a 4 koncové spínače na brvne, vzdialenosť: 36 cm (29 + 7). Po montáži skontrolujte, či sú spínače správne umiestnené (žiadne mechanické kolízie).

Všetky mechanické práce sú už takmer hotové.

Prepínače už môžete zapojiť a pomocou káblových spôn zaistiť vodiče v bočných drážkach rámu.

Krok 11: Elektronika

• Obr. 1 schematicky znázorňuje spojenia medzi časťami
• Obr. 2 aké by mali byť prepojenia na doske.
• Obr. 3 a 6 breadboard v reálnom živote
• Obr. 4 drôtenú stranu prototypovej dosky, ktorú som vyrobil
• Obr. 5 časť strany. Všimnite si všetkých ženských konektorových konektorov pre Arduino, dosky ovládačov a všetky drôtové pripojenia. Vďaka týmto prepojeniam je prepínanie dosiek (ak je to potrebné) jednoduchšie.

Pre prototypovaciu dosku 9 x 15 cm som navrhol úchytné brzdy, aby ste ju mohli priskrutkovať k profilu 2020. Tieto brzdy sú súčasťou tlačového súboru „Káblové držiaky LE3 a montáž na PCB“(obr. 7 a 8).

Na každej doske ovládača sú 3 pripojenia na ovládanie rozlíšenia kroku: M0, M1 a M2. Pomocou týchto pripojení môžete určiť krokové rozlíšenie v závislosti od toho, ako ich pripojiť k +5V. Na prototypovej doske som vyrobil prepojky pre každú z troch línií týchto dvoch potápačov. Na obrázku sú v žltých kruhoch. 5.

S týmito prepojkami môžete ľahko nastaviť rozlíšenie kroku:

Rozlíšenie M0 M1 M2

• nízka nízka nízka plná
• vysoký nízky nízky Polovičný
• nízka vysoká nízka 1/4
• vysoká vysoká nízka 1/8 (toto je nastavenie, ktoré používam a je nakreslené na obrázkoch)
• nízka nízka vysoká 1/16
• vysoká vysoká vysoká 1/32

Kde vysoká znamená: pripojené k +5V (uzavretá prepojovacia linka).

Tieto prepojky nenájdete na doske alebo na schéme, ale získate nápad a môžete ich implementovať sami, ak je to zbytočné.

Tieto prepojky môžete vynechať a rozlíšenie kroku nastaviť natrvalo na požadované rozlíšenie kroku. Doteraz som nemenil nastavenia prepojky: Rozlíšenie 1/8 funguje dobre!

Prepínač tiež nenájdete na obrázku. 5 (pravý horný roh). Tento prepínač, ktorý som implementoval, prepína medzi D12 a D11 na doske Arduino na riadenie lasera, resp. M03 a M04 (Gcode). Ale zistil som, že so správnymi programami už nemusíte používať M03, takže som to vynechal z plánov. Namiesto toho je linka TTL priamo spojená s D11 (M04).

Ps.

Vezmite prosím na vedomie, že podľa schémy boli dva konektory (5 vodičov a 4 vodiče) pre mňa nevyhnutné, pretože som svoj laserový systém postavil sám so samostatným chladiacim ventilátorom. Ale ak máte laserový modul a nechcete regulovať výkon lasera. Potrebujete iba 3 horné riadky 5 -riadkového konektora a napájanie by malo pochádzať z napájacieho zdroja, ktorý je súčasťou vášho laseru.

Krok 12: Softvér

Použité programy na účely tohto návodu:

• GRBL, verzia 1.1 (arduino knižnica)
• LaserGRBL.exe, program na odosielanie nakrájaných obrázkov alebo vektorovej grafiky do vášho rytca/vyrezávača
• Inkscape, program pre vektorové kreslenie
• JTP Laser Tool V1.8, doplnok potrebný pre Inkscape na vytvorenie súboru Gcode pre LaserGRBL
• Poznámkový blok ++

Na internete nájdete množstvo informácií o inštalácii, sťahovaní a používaní týchto programov.

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je zmeniť súbor config.h knižnice GRBL:

1. po stiahnutí GRBL v1.1 otvorte config.h pomocou programu Poznámkový blok ++ (config.h nájdete v adresári GRBL)
2. nájdite riadky, ktoré vidíte na obrázku. 1, 2 a 3 a zmeňte ich podľa pravej časti obrázku (vľavo na obrázkoch vidíte pôvodné čiary a vpravo zmenené)
3. uložte súbor

Teraz načítajte knižnicu GRBL do svojho nano ovládača Arduino:

1. Pripojte Arduino k počítaču
2. spustite program Arduino
3. zvoľte Skica
4. zvoľte Importovať knižnicu
5. zvoľte pridať knižnicu
6. choďte do svojho adresára, kde sa nachádza GRBL a kliknite (neotvorte) na adresár GRBL (adresár, kde ste zmenili súbor config.h)
7. kliknite otvoriť
8. Ignorujte neagagorizovanú správu bla bla bla a ukončite program Arduino
9. Prejdite do adresára… GRBL/examples/grblUpload a spustite program grblUpload.ino
10. teraz sa spustí program Arduino a začne sa kompilácia. Po dokončení ignorujte správu o príliš malom priestore pamäte a zatvorte program Arduino.

V tejto fáze je doska Arduino nabitá GRBL a nastavenia pre navádzanie a koncové spínače sú správne.

Teraz musíte nechať GRBL na doske Arduino vedieť, aké rýchlosti, rozmery atď. Sú nevyhnutné na to, aby váš rytec mohol ísť.

• Pripojte Arduino k počítaču
• Spustite laserGRBL.exe
• kliknite na tlačidlo pripojenia (hneď vedľa poľa s prenosovou rýchlosťou)
• do poľa na odoslanie zadajte príkaz $$ (pod poľom postupu) a stlačte [Enter]
• Zmeňte hodnoty podľa zoznamu na obr. 4. Do poľa príkazu na odoslanie (pod poľom postupu) zadajte riadky, ktoré je potrebné zmeniť. Napríklad: zadajte 100 $ = 40 [Enter]
• Zopakujte to pre celý riadok, ktorý chcete zmeniť.
• potom môžete znova zadať $$ a zobraziť alebo sú všetky šance správne

Pri testovaní, pozri nižšie, musíte tiež nastaviť množstvo zosilňovačov, ktoré idú do motorov. Môžete to urobiť tak, že otočíte malým vyžínačom na oboch doskách stepstickov, ale skôr, ako to urobíte, odpojte dosku od napájania. Stiahnite si a prečítajte si technický list stepstick! Upravte trimre krok za krokom, aby motory bežali hladko a nikdy neuvoľnili krok. Zastrihávače na mojich doskách sú otočené asi o 3/4 doprava.

Teraz môžete otestovať rytca a zistiť, či všetky pohyby fungujú dobre, a čo je veľmi dôležité !, ak koncové spínače fungujú. Ak je aktivovaný koncový spínač, stroj sa dostane do chybového stavu. V laserGRBL si môžete prečítať, ako vyriešiť ten softvérový, $ x alebo niečo podobné, a teraz príde vhod spínač uvoľnenia motora: v chybovom stave je pravdepodobne jeden z prepínačov stále aktivovaný, teraz stlačte spínač uvoľnenia motora a potiahnite požadovaný vozík kúsok od spínača, aby ste ho uvoľnili. Teraz môžete stroj „resetovať“a „vrátiť ho domov“.

V zásade ste teraz pripravení na svoj prvý kalibračný beh.

Krok 13: Kalibrujte

Nasledujúci postup je úryvkom z časti môjho návodu na použitie „Rýchle, špinavé a lacné laserové gravírovanie“a môže vám pomôcť, ak máte odchýlky v meraniach výkonu vášho gravírovania

„Pri kalibrácii 100 dolárov (x, krok/mm) a 101 dolárov (y, krok/mm) som urobil nasledovné:

1. Vyplnil som hodnotu zhruba 80 alebo 100 dolárov aj 101 dolárov
2. potom nakreslím štvorec danej veľkosti, povedzme 25 mm, v Inkscape a začnem gravírovať **
3. Prvým výsledkom nesmie byť štvorec so správnou veľkosťou 25 x 25 mm.
4. Začnite s osou x:
5. povedzme, že A je hodnota, ktorú chcete za 100 dolárov a B je hodnota 100 dolárov (80) a C je hodnota v programe Inkscape (25), a D je hodnota, ktorú nameráte na vyrytom štvorci (asi 40)
6. potom A = Bx (C/D)

V tomto prípade je nová hodnota 100 dolárov (A) 80x (25/40) = 80x0, 625 = 50

To isté môžete urobiť s osou y (101 dolárov).

Výsledok je pomerne presný. Ak na osi x a y použijete úplne rovnaké motory, remene a remenice, hodnoty 100 dolárov a 101 dolárov budú rovnaké. “

** Ak v Inkscape vytvoríte kalibračný štvorec, pomocou doplnku JTP Laser Tool V1.8 vytvorte (vektorový) súbor Gcode, ktorý môžete načítať do laserGRBL. V doplnku JTP Laser Tool V1.8 nezabudnite vyplniť M04 a M05 vypnúť laser!

Krok 14: Pripravte sa

Ak všetko išlo, teraz ste vygravírovali štvorec s veľkosťou presne 25 mm.

Teraz môžete gravírovať/rezať čokoľvek, čo sa vám páči: obrázky v odtieňoch sivej, vektorové kresby, vzory na rezanie atď. A to s veľkou presnosťou!

obr.1, spodné znaky sú veľmi malé (vzdialenosť medzi dvoma čiarami na pravítku je 1 mm)

obr. 2, prvé výsledky šedej škály.

obr. 3, Docela presné!

Video ukazuje rytca pri práci.

Krok 15: Posledný krok

Teraz všetko funguje dobre, môžete začať s jemným doladením výzdoby pomocou káblových vedení a príjemnej dosky plošných spojov. Vytvoril som niekoľko úchytiek na vedenie káblov, ktoré môžete vytlačiť a použiť na pripevnenie vedení káblov (tlačový súbor „Káblové držiaky LE3 a držiak na DPS“).

Ak používate káblové vedenia, potom 1 meter dlhé motorové káble nie sú dostatočne dlhé a musíte si kúpiť dlhšie káble alebo vyrobiť predlžovacie káble (to som urobil). Na obrázkoch vidíte, ako som využil vodidlá káblov (a držiaky). A aby som bol úprimný, vedenie káblov uľahčuje gravírovanie, pretože sa nemusíte báť spálených káblov alebo káblov uviaznutých medzi časťami atď.

Dúfam, že tento návod je pre vás inšpiratívny a bude tiež zdrojom informácií pre výrobu laserovej rytečky. Zažil som veľa zábavy pri jej navrhovaní a stavaní a viem, že by ste pri stavbe tejto veci mali.

Šťastnú stavbu!